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负压风机电机烧坏的原因

  负压风机电机烧毁,是使用负压风机过程中常见的故障。而引起电机烧毁主要有:电机缺相,电机超负荷运转,机械故障等引起的。负压风机辨别负压风机电机烧毁的真正原因,我这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的原因,并提出相应的处理方法。
  一、缺相运行
  1.故障现象
  电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。
  2.检查结果
  拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
  3.故障原因及处理方法
  (1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。
  (2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。
  (3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。
  (4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。
  (5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
  二、过载运行
  1。故障现象
  负压风机长期处于高压力区运行,导致电机轴功率增大,电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。或者异物吸入负压风机内,是电机处于超负荷运行,或者电机轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦,俗称扫膛
  2.检查结果
  电机三组绕组全部烧毁;
  3.故障原因及处理方法
  (1)当负压风机长期处于高压力区运行时,应适当地卸压或更换功率合适的电动机。
  (2)异物吸入负压风机内,致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查负压风机的前端部采取措施处理异物,使之转动灵活。
  (3)电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降。
  (4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承;其次,清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖,若端盖中心孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。
  以上就是小编给您介绍的负压风机电机烧坏的原因的全部内容,希望这些知识能够继续关注我们的网站,这样可以获得更多的新闻资讯。

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