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冷风机的型号,款式怎么选择?

1冻结车间    屠宰后的肉胴体,其温度均为30~35℃,经过冻结间20小时的冻结加工, 肉胴体中心温度需达到-15℃。根据冻结间的工艺要求,其冷分配设备的选用 和布置应遵循以下原则:  ①冷分配设备在冻结间内所占的面积要小,在确保检修安装方便的前提下应尽 量靠墙;  ②冷分配设备应能保证冻结间所要求的-23~-30℃温度和空气流速在2~4m/s 左右,且配风合理,冷间内气流均匀;  ③正确的选择冷却系统的蒸发温度,尽可能减少制冷剂的流动阻力,以降低耗 电量;  ④由于刚进货时,冻结间内热负荷会突然增加,因此,在进行设备选用计算时,可按总热流量乘以1。3的系数;  ⑤要求融霜速度快,排除融霜水应避免堵塞下水道和结冰。 常用的冻结间型式: 五、冷分配设备的选型 ⒈落地式冷风机    KLD—冻结物冷藏间用;KLL—冷却物冷藏间用;KLJ—冻结间用。三种型式 冷风机的规格和性能可参考教材的表7-5-11。 ⒉吊顶式冷风机    DDKLD—冻结物冷藏间用;DDKLL—冷却物冷藏间用;DDKLJ—冻结间用。 c。优缺点    优点:空气流通距离短,库温均匀,冻结速度较快。   缺点:冷风机台数较多,耗电量较大 冷却间  一、库房设备布置 1。冷却间  ①冷却间的室内参数   冷却间的温度一般采用±0℃,肉食品冷却间可采用-2℃,相对湿度为90%。 ②冷却间的建筑规模及加工工艺   冷却白条肉冷却间一般宽6m,长12~18m,高4。5~5m,面积72~108㎡。  每米吊轨的平均载荷为200~250㎏肉食品。   屠宰后的肉胴体温度能在20小时内从35℃冷却至4℃。  ③冷却间设备布置及气流组织   冷风机通常布置在纵向一端,四侧离墙面或柱边的间距不应小于400mm。冷风机的设置高度应尽量利用冷间的净高,喷口上缘稍低于楼板底或梁底,以便冷空气形成贴附射流。  冷却间的空气循环次数约为50~60次/h,肉片间平均风速应为0。5~1。0m/s。冷却间的冷风机可按1kcal/h耗冷量配0。6~0。7m3/h风量。   冷风机的喷口以圆形为宜。喷口的出风流速一般为20~25m/s。喷口直径一般为200~300mm。喷口长度与喷口直径之比取决于冷间的长度,当冷间长度≤12m时,取3∶2;当冷间长度为12~15m时,取4∶3;长度为15~20m时,取1∶1。喷口渐缩角度不大于30°。喷射射程以不超过20m为宜。喷口阻力系数为0。93~0。97。  冷藏间 
⒊冷藏间  ⑴冷却物冷藏间  ①冷藏间温、湿度要求    温、湿度要求应根据所贮存的大宗食品要求来确定,如冷库建设单位未提 出明确的要求,一般可按0℃,相对湿度=90%设计。 ②设备布置    冷却物冷藏间一般可利用冷库的地下室,或布置在其首层。冷藏间内各区域 的温度差应小于0.5℃,湿度差小于4%。    冷却物冷藏间一般用冷风机做冷分配设备,同时配置均匀送风管。冷风机宜 布置在冷间近门的一侧。当冷间宽度>12m时,送风道设置在冷间的主要通道上 方,当房间宽度<12m时,可设在冷间一侧的上方。均匀送风道布置在主要通道 上方的好处是:  a.风道两侧送风射流的射程基本相等,喷嘴设计可因之简化; b.即使风道表面凝结滴水,也不致滴到货物上; c.不需专设回风道, ③气流组织    均匀送风道的截面是矩形的,该风道长度方向高度不变,只改变宽度尺寸, 风道首部和尾部的宽度比为2:1;首段风速可采用6~8m/s,末端风速采用 1~2m/s。    风道上两侧的空气分布器采用圆锥形喷嘴,均匀地布置,喷嘴中心间距为 1m左右,但应避开冷间的柱帽。喷嘴角度有两种:一种是喷嘴轴心线与楼板 成17°或19°仰角;另一种是喷嘴水平安装,气流方向与主梁平行。    冷空气射流贴着楼板,沿冷间货堆上部空间吹至墙面,然后流过货堆,从 主要通道回至冷风机回风口。回流区的流速大约在0.3~0.5m/s。

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